在塑膠行業中,很多企業為了節約本錢,多半會把中空的產品考慮用大型中空吹塑工藝制造,這樣相關于注塑而言,本錢會大大地下降,因而中空吹塑加工的方法也得到了快速的開展。吹塑的產品適用范圍也非常廣泛,例如玩具業,包裝業,電器業和其他的工業。
關于大型吹塑制品來說,質料這一大問題是非常重要的!所以挑選合適的質料,也是擠出吹塑成型工藝因素中必不可少的原因。挑選質料,要看功用以及質料的加工功用,要符合吹塑制品的條件和運用要求。
常用的吹塑成型質料:
1、高密度聚乙烯,是吹塑制品中常用的資料之一。這種塑料適用于生產各種產品,重金屬、玻璃、包裝紙、冷卻器、油箱、工業桶等,用途非常廣泛。它是半透明狀的,拉伸度好,可塑性強,無毒,也是較為安全的資料。
2、聚丙烯也是較為常用的樹脂,適用于高溫,它的質地與HDPE都是半透明的,硬度高,密度低,也是具有必定的優勢,常用于醫療器械、化工容器、藥品等。
3、聚對苯二甲酸乙二醇酯,在生活中較為常見的樹脂,具有很好物理機械功用,適用于各種瓶,如可樂瓶等,也可作為電器零件等,色彩多為乳白色或者淺黃色,外表滑潤光澤。
4、高壓低密度聚乙烯,是聚乙烯樹脂中較輕的種類。具有良好的透明性、柔軟性。常用于服裝、食物調味料等,常用的是吹塑塑料袋薄膜。
中空吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的方位、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、潤飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師有必要考慮的。具體分析如下:
?、俸夏>€的方位。開模具前模具工程師需要細心考慮好如何分模,這樣會影響后續產品的出模和產品外觀的問題;
?、谥破沸倍?。平行于模具移動方向的一切外表要有必定斜度,其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜;
?、蹤z查一切運用功用。當作為一個制品運用時,零部件越少、安裝作業越少越好, 因為可以減少制品本錢;
?、艽得洷?。吹脹中,注意引起壁厚極薄幾何形狀的區域,這些當地可能是凸出或凹入的部位,寬與深之比過大時可輔佐以真空成型;
?、莅霃綔蕜t。避免尖銳的邊緣、轉角、外表的忽然變化、制品直徑或壁厚的忽然改變;
?、耷都?、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標簽的方位有必要細心考慮。
操控好擠出機的溫度,是擠出吹塑加工成型工藝因素中較為重要的一點!擠出溫度的調理與吹塑質料有關。擠出溫度的凹凸都會影響產品的品質。當擠出溫度過高時,會導致吹塑產品外表壁厚不均勻。當擠出溫度過低時,就會導致型胚外表粗糙。所以在制造大型吹塑加工制品時,首要是以避免型胚下垂為主,溫度可以偏低。當制造小型吹塑制品時,溫度就要高一些啦!